Основу одновального шредера составляет горизонтально расположенный вращающийся ножевой вал с несколькими комплектами сменных режущих ножей, которые образуют режущую пару с неподвижным контрножом на раме. Гидравлический толкатель непрерывно подаёт материал к ножевому валу, и материал измельчается за счёт среза между ножами и контрножом. Сито в нижней части камеры измельчения точно задаёт размер фракции на выходе и обеспечивает высокую однородность выгрузки.
Одновальные шредеры ориентированы на точное измельчение и однородный выход и подходят для мягких и среднетвёрдых однокомпонентных материалов. Типичные области применения:
Двухвальный шредер оснащён двумя тихоходными валами, вращающимися навстречу друг другу, со смещённо установленными режущими дисками или крюковыми ножами. За счёт встречного вращения валов материал разрушается комбинированным действием разрыва, среза и сжатия. Большинство моделей оснащено системой автоматического реверса, которая устраняет заклинивание при попадании твёрдых предметов, что обеспечивает надёжную защиту от забивания. Главное преимущество — измельчение с высоким крутящим моментом в тяжёлых режимах.
Двухвальные шредеры отличаются высоким крутящим моментом и широкой адаптивностью и подходят для крупногабаритных, твёрдых и сложных по составу смешанных материалов. Типичные области применения:
Главный критерий выбора — физические свойства, сложность состава и требования к выходу перерабатываемого материала. Можно опираться на следующую логику решения:
Мягкие и чистые пластики → отдавайте предпочтение одновальным шредерам
Для однокомпонентных пластиков — чистых литьевых отходов, труб, профилей, кусков пластика и инженерных пластиков — с последующей грануляцией или экструзией и высокими требованиями к однородности фракции одновальный шредер является оптимальным выбором: выше производительность и ниже эксплуатационные расходы.
Металл и крупногабаритные твёрдые материалы → только двухвальные шредеры
Для крупногабаритных и очень твёрдых материалов — металлолома, шин, крупных пластиковых бочек и ёмкостей, пластиковой мебели — одновальные шредеры не выдерживают высокой нагрузки, склонны к заклиниванию и сколам ножей. Конструкция двухвальных шредеров с высоким крутящим моментом стабильно справляется с такими задачами.
Смешанные отходы и материалы сложного состава → отдавайте предпочтение двухвальным шредерам
Для материалов сложного состава и разной формы — твёрдых коммунальных отходов, смешанного промышленного лома и электронного лома — высокая адаптивность и защита от забивания двухвальных шредеров обеспечивают непрерывную и стабильную работу. Если затем требуется более мелкая фракция, добавьте одновальный шредер для вторичного тонкого измельчения.
Между одновальными и двухвальными шредерами нет абсолютного «лучше или хуже» — есть разделение задач по областям применения. При выборе рекомендуется сначала определить тип материала, требования к выходу и целевую производительность, а затем подобрать соответствующую модель: это обеспечивает оптимальное соотношение вложений и отдачи и долговременную стабильность работы.
Как профессиональный бренд в области оборудования для переработки твёрдых отходов, GENOX предлагает полную линейку одновальных и двухвальных шредеров. Перерабатываете ли вы мягкие чистые пластики, твёрдые металлические детали или смешанные отходы сложного состава, GENOX предоставит индивидуальные решения по измельчению с учётом характеристик вашего материала, целевой производительности и требований процесса. Приглашаем связаться с GENOX для получения персональных рекомендаций по подбору и комплексных решений по переработке.
EN
CN
ES
AR
RU
FR
DE
FA
NL