Procédé de broyage des déchets solides

Pré-déchiquetage
L'alimentation en matériaux, manuelle et mécanique, s'effectue avant leur acheminement vers le module de pré-broyage. Ce pré-broyeur à couple élevé est équipé d'arbres cannelés de grand diamètre, de disques de broyage haute résistance et d'un réducteur surdimensionné, garantissant ainsi la performance et la fiabilité du système.

Module de tamisage
L'étape suivante consiste à utiliser un aimant de surbande pour extraire en toute sécurité les pièces ferromagnétiques telles que la ferraille et autres déchets métalliques ferreux. La présence de déchets métalliques ferreux dans les combustibles solides de récupération de haute qualité en altère la qualité. Une fois séparés, ces déchets peuvent être recyclés.
La ligne est équipée d'un crible trommel pour éliminer les matériaux ayant un impact important sur l'équipement, tels que les sédiments et les pierres. Il est possible d'extraire différentes fractions à cette étape du processus, telles que les particules fines et les fractions surdimensionnées, afin d'obtenir un SRF/RDF de qualité supérieure à granulométrie moyenne.

Déchiquetage fin
Dans la phase quasi finale du processus, le matériau subit une réduction de taille supplémentaire appelée broyage fin. Les fractions légères sont acheminées vers un ou plusieurs broyeurs secondaires, selon la capacité de traitement du système.

Système de contrôle d'automatisation visualisé
L'automatisation du système garantit que chaque module est connecté, que la capacité du système est maximisée et que le système est protégé au mieux contre les interférences.

De plus, la ligne est équipée d'un système de pressage et d'emballage, d'un système central de dépoussiérage par aspiration, d'un système d'extinction automatique d'incendie, d'un système de traitement des gaz d'échappement, etc., afin d'atteindre une efficacité élevée, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.

Contactez Genox pour en savoir plus sur les technologies de recyclage.