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Diseño de Polaris
Pre-trituración
El material se introduce manual y mecánicamente, y luego se transporta al módulo de pre‑trituración. El pre‑triturador de alto par está equipado con ejes estriados de gran diámetro, discos de trituración de alta resistencia y una caja de engranajes sobredimensionada para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del sistema.
Módulo de tamizado
En el siguiente paso, se utiliza un imán de banda superior para extraer de manera segura partes ferromagnéticas como hierro de desecho y otros metales férricos. Se dice que estos contaminantes disminuyen la calidad de los combustibles sólidos recuperados (SRF/RDF). Una vez separados, pueden reciclarse.
La línea está equipada con una pantalla rotatoria tipo trommel para tamizar materiales que afectan gravemente al equipo, como sedimentos y piedras. Es posible extraer diferentes fracciones en esta etapa, como partículas finas y fracciones sobredimensionadas, para obtener SRF/RDF premium de grano medio y alta calidad.
Trituración fina
En la etapa casi final del proceso, el material pasa por una reducción de tamaño adicional llamada trituración fina. Las fracciones ligeras se introducen en uno o varios trituradores secundarios, dependiendo de la capacidad de producción del sistema.
Sistema de control automático visualizado
La automatización del sistema asegura que cada módulo esté conectado, se maximice la capacidad del sistema y se proteja contra materiales interferentes de manera óptima.
Además, la línea está equipada con un sistema de prensa y embalaje, sistema central de descontaminación de escape, sistema de rociadores contra incendios, sistema de tratamiento de gases de escape, etc., para lograr verdaderamente alta eficiencia, ahorro de energía y protección ambiental.
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